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            導致中頻電爐穿爐滲水的原因有哪些?
            文章作者:河北中頻電爐 文章來源:http://www.yiqiangyuan.cn/ 瀏覽: 發佈日期:2020-09-15 02:35:52

              中頻電爐爐體的事故有漏爐穿爐,假如產生安全事故不採取一定的有效措施,會造成線圈空調銅管裂開,鋼水和冷凍液觸碰而造成發生爆炸,討論一下導致中頻電爐穿爐滲水的緣故:

              一、築爐常用原材料品質要素:一般用石英石質酸鹼性爐襯料。石英沙、灰鈣含硅量應在99.5%之上,帶油溶性結晶,全透明、結晶狀。

              二、築爐常用粘接劑要素:傳統式築爐方式一般用硼酸溶液做爲粘接劑。硼酸溶液不僅有優勢又有不夠:優勢是超低溫粘接快,一般在600-700度剛開始粘接;缺陷不是耐熱、不抗沖洗,在高溫標準下爐壁下邊會出現涮爐的狀況,進而使應用爐次大幅度降低。提議應用硼酐替代硼酸溶液做爲粘接劑,由於硼酐具備高溫粘接、溶點高、耐熱、耐沖洗等特性。

              三、築爐常用原材料配製要素:一般客戶自身調配,在調配全過程中,職工不依照恰當配製開展實際操作,調配的爐襯料不勻稱、相對密度不足,造成爐料週期短,一般約爲40-50爐。提議用技術專業生產製造爐襯料生產廠家調配的製成品爐襯料。特性:配製一致、攪拌均勻、相對密度高,爐料使用期顯著的高過人力調配爐襯料的1-2倍。
             

            中頻透熱電爐

              四、調配爐襯料場所要素:平常客戶自身調配時沒有專用型的調配場所,在調配爐襯料全過程極易滲入鐵銷、鐵豆等髒物,進而使爐次大幅度降低。提議應用技術專業生產製造爐襯料的廠家生產的爐襯料。特性:具備技術專業的生產線,沒有鐵銷、鐵豆等髒物。

              五、原材料要素:目前原料急缺、物價飛漲,一些公司爲了更好地控制成本,廉價購進原料如:鐵豆、鐵銷、水清洗料等,在其中帶有殘渣,對爐料具備很大的腐蝕,使其使用期顯著減少。

              六、中頻電爐打回爐廢料本身要素:中頻電爐打回爐廢料和感應線圈組成。爐殼分上下二塊,中間有8條不鏽鋼螺栓和若幹塊石棉墊聯接。在應用全過程中8條不鏽鋼螺栓不能鬆脫,石棉墊不能缺乏。若螺釘鬆脫,出鋼水時爐殼會造成前後左右歪曲,並推動感應線圈歪曲,使爐襯料鬆脫出現裂痕,進而鋼水外滲穿爐。解決方法:拆換石棉墊,扭緊8條螺釘。

              七、感應線圈要素:感應線圈是由一根空調銅管繞做成多個圈,每圈有5-八個銅螺釘,並有絕緣膠木聯接。在應用全過程中銅圈上螺釘不能緊缺,一旦缺乏感應線圈會造成電磁感應震動力,持續敲擊爐襯料,使爐襯料鬆脫出現裂痕,造成鋼水外滲穿爐。

              八、絕緣膠木要素:絕緣膠木坐落於感應線圈的圈與圈中間聯接,鋼水公佈時絕緣膠木支撐點着全部感應線圈、爐襯料和鐵水的重量。一旦支撐點不了所承擔的淨重,絕緣膠木會彎折,這時爐襯料也會出現鬆脫,關鍵在爐壁的後正下方與爐底結合部位出現裂痕,造成鋼水外滲,出現“穿爐”狀況。解決方法:每根絕緣膠木與爐殼中間用耐火磚砌築,促使爐殼與感應線圈產生一個總體,進而提升感應線圈的可靠性,以提升爐襯料應用爐次。

              九、爐殼與感應線圈中間空隙要素:一般生產廠家所應用的中頻電爐多見規範的0.5噸、0.75噸、一噸、1.5噸、2噸、3噸......可是有某些生產廠家爲了更好地提升總產量,把感應線圈增加,由0.5噸變爲0.75噸,0.75噸變爲一噸.促使感應線圈與爐殼中間空隙縮小,在冶煉全過程中感應線圈與爐殼產生一個很大電磁場源,這時候既費爐襯料又耗電。解決方法:拆換成規範的中頻電爐(感應線圈與爐殼的空隙一般爲250Mm-300mm)。

              十、中頻電爐打回爐廢料爐壁薄厚要素:一切正常爐壁的薄厚是90mm-120Mm,爐底薄厚有200mm-280Mm可是有的生產廠家爲了更好地擴張總產量,把爐膽增加使爐壁薄厚變軟,爐壁薄厚降低爲40mm-70mm,爐底薄厚降低爲150mm-200mm。它是不可取的,要依照一切正常的爐壁薄厚築爐纔可以得到平穩、增產。

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